激光切割加工廠家
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鈑金加工的切割方式

2019-09-24

a.在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,切割加工應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。


b.根據自動切割及半自動切割方式的不同,無錫切割廠家調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關系及切割余量如下表所示:割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數10°-15°0°鋼板切割余量表切割方式材料厚度mm割縫寬度留量(mm)備注氣割下料≤101~210~202.520~403.040以上。


c.根據板厚調整切割參數,切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數,同時檢查割咀氣通暢性。

在進行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,切割加工價格待整個斷面割穿后移動割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。


鋼板切割線(火焰切割、等離子切割、激光切割等)的上下料,通常要求上料時只吊運一張整板,切割完后,所有切割工件一次性或盡量多的從切割臺上吊運下來,針對這一要求,悍威磁電研發了矩陣式和密布式電永磁吊具系統。

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